选型的原始要素包括压绉件的图样、实物、合金种类、大外廓尺寸（长×宽×高）、净重、平均壁厚、大壁厚、小壁厚、需要抽芯的方向及个数、需要抽芯的大长度以及特殊结构。以下是压褶机的选用原则，下面跟着小编一起来看看吧。

（）了解压绉机的类型及其特点；

（2）考虑压绉件的合金种类以及相关的要求；

（3）选择的压绉机应满足压铸件的使用条件和技术要求；

（4）选定的压绉机在性能、参数、效率和安全等方面都应有一定的裕度，以确保满意的成品率、生产率和安全性；

（5）在保证第4点的前提下，还应考虑机器的可靠性与稳定性，据此来选择性价比合理的压铸机；

（6）对于压绉件品种多而生产量小的生产规模，在保证第4点的前提下，应科学地选择能够兼容的规格，使既能含盖应有的品种，又能减少压绉机的数量；

（7）在压绉机的各项技术指标和性能参数中，首要应注意的是压射性能，在同样规格或相近规格的情况下，优先选择压射性能的参数范围较宽的机型；

（8）在可能的条件下，尽量配备机械化或自动化的装置，对产品质量、生产效率、安全生产、企业管理以及成本核算都是有益的；

（9）评定选用的压绉机的效果，包括：成品率、生产率、故障率、维修频率及其工作量、性能的稳定性、运行的可靠性以及安全性等。

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